淺談光敏樹脂

【光敏樹脂】對光線產生反應的樹脂，照光就可以凝固了，在應用上普遍用於牙科、玻璃及壓克力的黏著劑、印刷等範圍，爾後才被選為光固化列印機之耗材來使用。

一般SLA以及DLP的光固化列印機所選用之樹脂，會對波長405nm光源(紫外光波段)產生硬化反應，故要考慮之部分與紫外光有關，可由三個方向作評估：

對光源的反應：在配方上對光源反應強的樹脂雖然較容易成型，但小細節容易消失模糊不清，且樹脂光反應較激烈容易造成材料槽之損傷，反之光源反應弱的材料，雖然可延長材料槽使用壽命，但因反應較弱而使物件較不容易成型，列印輸出尺寸也會偏小。
樹脂的顏色：早期為了容易成型，樹脂顏色以透明和黃色為主，如今市面上已出現五花八門之顏色，但不能以顏色之深淺作為依據，顏色較淺之材料容易成型，對材料槽之損耗較重，輸出物件小細節較堅固，但容易模糊不清，顏色較深之材料容易阻擋紫外光，物件細節上呈現較完整清楚、強度較低，若阻擋紫外光之現象太過於嚴重將會造成物件無法成型。
成型之後的硬度：模型輸出成型後，小細節硬度較高之部分，列印時不易有局部塌陷的現象，清洗模型時也能完整保留，呈現出模型之銳利感與剛硬感。

上敘三個基本概念後，接者討論實際應用面，依市面上常使用之光敏樹脂作分類，約略分為以下幾種：

【一般樹脂】
普遍用於列印一般模型、驗證外觀、展示擺設，顏色以灰色材料細節呈現較優、拍照對焦較容易，但選購時需注意是否容易切削打磨，以免模型後製上不易，若客人對顏色上沒有特別需求，一般較推薦灰色。

【透明樹脂】
光固化的透明樹脂，普遍上無法達到像玻璃及壓克力之透明度，實際透明度約略為20~40%，需注意輸出之模型色澤是否會泛黃。

【類蠟樹脂】
取代傳統金工手工雕蠟之類蠟樹脂，可作脫蠟鑄造(失蠟法)，「類蠟」而非真的蠟，但與蠟一樣於高溫燒結時，能燃燒乾淨，選購時需注意蠟材解析度、成型性、灰份殘留、低收縮率等特性，但若鑄造廠設備、技術不夠完整，恐造成模型燃燒不乾淨而產生灰燼，使金屬件上有瑕疵、沙孔等問題。

【類橡膠樹脂】
目前光固化SLA與DLP之類橡膠樹脂無法隨意調整模型軟硬度，而在成型時會因性質偏軟導致一些圖形無法完整呈現，列印輸出之模型也會因為溫度、時間等因素失去彈性。

【生物相容性樹脂】
大多數為醫師、醫療器材相關等單位會選用，但由於法規分級等因素，較不易購買，使用上與一般樹脂無太大差別。

【硬質樹脂】
質地較硬之樹脂，在呈現模型邊緣之銳利度、剛硬感比較優，比起其它材質相比，所能承受之壓力及耐磨損較好，屬於列印輸出後可直接應用至機具或其他特殊製程上。

【耐熱樹脂】
輸出後較偏向於直接應用，目前常見之耐熱樹脂耐溫約略為100°C~±200°C之環境下，較不容易產生變形、收縮、甚至於溶解之特性。

羽耀科技所販售之光敏樹脂是以義大利DWS原廠樹脂作為參考目標，與在地製造商經歷兩年多時間反覆測試所得，對於樹脂我們要求到最好，樹脂具備以下特徵：

提高模型成型時之強度，讓較入門的機種也能容易成型。
成型後之模型細節表現，即使是入門機也能到達一定標準。
降低對材料槽之損耗，讓客戶在製作時減少耗材成本。

針對不同需求之客戶，推出以下幾種樹脂：

【模型用樹脂 FM20】【白色 FA10】
我們考慮到客戶需對模型的後加工而推出FM20，適合一般模型玩家的樹脂，質地剛好不會過硬，可使用銼刀、砂紙輕易打磨，不容易黏削，用刀片等雕刻工具雕刻也不容易發生模型破碎崩落的現象，考慮到客戶拍照及確認細節，模型灰色不透光之特性，讓您拍出模型完整外貌。